Wie lässt sich die Lieferkette optimieren?

Prozesse zum Optimieren der Lieferkette

Um auf einem Markt wettbewerbsfähig zu sein, muss man wissen, wie man die Bedürfnisse des Kunden (Endkunde oder Händler) schnell und gut, zum besten Preis und unter Kontrolle der Kosten der verschiedenen Prozesse, die zum Endziel führen, deckt. Konzentrieren Sie sich auf die Determinanten der Optimierung der Leistung Ihrer Lieferkette.

Um diese Komplexität zu beherrschen, verwenden Fachleute ein Analysemodell, das Supply Chain Management, um alle Aktivitäten/Aufgaben und Operationen von der Eingangslogistik (Lieferanten, Beschaffung) bis zur Ausgangslogistik (Vorbereitung von Bestellungen und Kundenlieferungen) zu berücksichtigen, wobei die Analyse der durch die Produktionsaktivitäten erzeugten Flüsse in der Mitte liegt.

Eines der Interessen dieser globalen Vision der Lieferkette ist es, lokalisierte Entscheidungen über einen Prozess zu treffen und dabei die Auswirkungen auf alle Abschnitte abzuschätzen: Wahl des Standorts einer Produktion, eines Lagers, Organisation eines Vertriebsnetzes… Tatsächlich können die auf der einen Seite erzielten Einsparungen die Kosten auf der anderen Seite explodieren lassen oder sich negativ auf den Kunden auswirken.

Alle Wirtschaftszweige, insbesondere in der Industrie, aber auch im Dienstleistungssektor, sind von dem Begriff der „Lieferkette“ oder „Versorgungskette“ betroffen. Eine effiziente Lieferkette schafft es, die Befriedigung der Kundennachfrage und die Rentabilität des Unternehmens miteinander zu verbinden.

Was ist eine Lieferkette?

Die Lieferkette ist der Prozess, der eine Reihe von Produktionsaufgaben oder -vorgängen umfasst, die vom Routing der Rohstoffe, ihrem Transport und ihrer Verarbeitung bis zur Lieferung der Ware oder Dienstleistung an den Endkunden miteinander verbunden sind. Sie besteht aus drei Hauptströmen:

  • Physischer Warenstrom
  • Informationsflüsse
  • Finanz- und Verwaltungsströme

Konkretes Beispiel einer Lieferkette

Zu den Hauptakteuren in der Lieferkette gehören Produzenten, Lieferanten, Fabriken (wo zutreffend), Distributoren, Logistikanbieter sowie der Haupt- und Endkunde, der die Existenzberechtigung der Kette darstellt. Die Verbindungen setzen sich somit aus verschiedenen Akteuren zusammen, die miteinander zusammenarbeiten müssen, die gegenseitig Kunden und Lieferanten sind. Diese vollständige Kette wird auch als „Wertschöpfungskette“ bezeichnet, weil sie während des gesamten Produktionsprozesses einen Mehrwert bringt.

Hier ist ein Beispiel für eine Lieferkette für die Herstellung von Gläsern Erdbeermarmelade:

  1. Ein Landwirt baut Erdbeeren an. Er verkauft sie an einen Großhändler. Die Waren werden dann an den Großhändler geschickt.
  2. Der Großhändler lagert die Ware schließlich ein und verkauft sie an ein Konfitürenunternehmen. Die Erdbeeren werden dann in ein neues Lager transportiert, das sich in der Vorproduktion der Fabrik befindet.
  3. In der Produktionsanlage werden die Erdbeeren zu Marmelade verarbeitet.
  4. Die Marmelade wird in Gläser abgefüllt, die etikettiert, gelagert und für den Versand auf Paletten gestapelt werden. Die Gläser werden entsprechend den bestellten Mengen auf die verschiedenen Kunden (Händler usw.) verteilt.
  5. Die Ware verlässt das Lager und liefert die Verteiler zum Verkauf an einen Einzelhändler (Supermärkte, kleine Geschäfte usw.) für die Endverbraucher.

Verschiedene Fachleute arbeiten innerhalb derselben Lieferkette zusammen, um ein Endprodukt und/oder eine Dienstleistung herzustellen und zu liefern.

Die Leistung eines Unternehmens hängt zu einem großen Teil von der Leistung seiner Lieferkette ab. Daher die Notwendigkeit, die Lieferkette zu optimieren.

Da die wirtschaftliche Rentabilität eines Unternehmens direkt betroffen ist, besteht die Herausforderung für ein bestimmtes Unternehmen darin, seine Lieferkette so gut wie möglich zu steuern und zu verwalten.

Nachfrage antizipieren und befriedigen können

Die zu bestellenden, zu produzierenden, zu liefernden und zu lagernden Mengen und Materialien sind eine Schlüsselfrage des Lieferkettenmanagements. Es geht darum, die Frage „Wie viel?“ beantworten zu können.

  • Wie viel hat der Kunde bestellt und wird der Kunde bestellen?
  • Wie viel wird es notwendig sein, bei Lieferanten und anderen Dienstleistern zu bestellen?
  • Wie viel Bestand soll auf Lager sein?
  • Wie viel muss produziert werden?
  • Wie viel muss geliefert werden?

Eine gute Organisation der Informationsflüsse und deren Analyse, verbunden mit Marktforschung, wird helfen, die Antworten auf diese Fragen zu finden.

Das Bestandsmanagement ist ein grundlegender Hebel zur Kostenoptimierung, denn sowohl Über- als auch Unterproduktion (Fehlmengen) führen zu Geldverlusten (Lagerung, verderbliche Waren, Verlust von Marktanteilen, Enttäuschung nicht bedienter Kunden) und verringern die Margen des Unternehmens. Daher muss das Supply Chain Management operativ und effizient sein. Die Rationalisierung des Prozesses und der verschiedenen Aktivitäten der Kette, um jedes Element besser verfolgen und zurückverfolgen zu können, die Vorlaufzeiten zu verkürzen, Herstellungsfehler zu reduzieren, Verluste zu begrenzen, wird es ermöglichen, an Reaktionsfähigkeit und Logistikleistung zu gewinnen.

Vereinfachen, automatisieren und rationalisieren Sie die Ressourcen und Abläufe der Versorgungskette

Um unnötige Kosten zu vermeiden, liegt es im Allgemeinen in der Verantwortung des Lieferkettenmanagers und des Logistikmanagers, die Versorgungskette und jede ihrer Aktivitäten oder Phasen abzubilden, die Abläufe zu rationalisieren und optimal zu steuern.

Das Prinzip besteht in erster Linie darin, die verschiedenen Glieder der Kette zu synchronisieren, um die Flüssigkeit der Operationen zu verbessern. Jede Aktivität und jeder Bedarf muss genau definiert werden und eine genaue Zuteilung der Ressourcen (Personal und Material) erhalten. Der vorrangige Gedanke ist die Verbesserung der Logistik, der Lieferung und Auslieferung von Fertigprodukten und damit der Kundenzufriedenheit in Bezug auf Termine, Preis, Qualität und letztendlich die Erhöhung Ihrer verschiedenen Margen und des Umsatzes Ihres Unternehmens.

In seiner Wertschöpfungskette muss jedes Unternehmen seine Kunden und Lieferanten ständig im Auge behalten und gleichzeitig den Markt, seine Entwicklungen und Trends sowie die wichtigsten Leistungsindikatoren, die prioritär behandelt werden müssen, beobachten. Daher müssen Strategien und Kompromisse gefunden werden.

Zum Beispiel müssen in Bezug auf ihre Beziehung zu den Lieferanten Fragen gestellt werden, deren Antworten von Ihrer Tätigkeit abhängen:

  • Sollten Sie Ihre Lieferanten diversifizieren, um ihre Fähigkeit zu erhalten, auf Marktschwankungen zu reagieren und sich vor einem säumigen Lieferanten zu schützen, oder sollten Sie eine privilegierte Beziehung zu einem einzigen großen Lieferanten unterhalten?
  • Wie verhandelt man erfolgreich über die Senkung der Einkaufskosten?
  • Wie kann ein zuverlässiges und regelmäßiges Volumen gewährleistet werden?
  • Ist es besser, den Wettbewerb zwischen verschiedenen Lieferanten zu fördern?
  • Es geht auch darum, seine Klientel zu kategorisieren. Welche Lieferkette für welchen Kunden? Ist jeder Kundentyp mit dem Produkt und der Lieferzeit zufrieden?

Zeit und Ressourcen müssen so weit wie möglich optimiert werden. Jede Phase des Produktionsprozesses, von der Bereitstellung von Material und Personal über die Herstellung des Gutes bis hin zu seinen verschiedenen Transport- und Verteilungsarten an den Endkunden, muss unter die Lupe genommen werden. Jede Operation muss einer tadellosen Qualitätskontrolle unterzogen werden.

Ein enges und optimales Management der Lieferkette führt zum Einsatz geeigneter Technologien, insbesondere von IT und künstlicher Intelligenz, um Daten zu analysieren und die Entscheidungsfindung zu unterstützen, oder sogar zu einer Blockkette für die Rückverfolgbarkeit von Produkten. Es gibt viele Instrumente zur Steuerung der Flüsse und zur Automatisierung der Lagerverwaltung, die beispielsweise die Lieferleistung erheblich verbessern können.

Management und Optimierung der Flüsse (physisch, informationstechnisch, finanziell und administrativ)

Die Differenzierung der drei Haupttypen von Strömen in der Versorgungskette ermöglicht ein besseres Management, die Optimierung der verschiedenen Kontrollen und die Kontrolle ihrer Interdependenzen.

Die physischen Flüsse sind die der Transport- und Logistikanforderungen. Die Unterteilung der Ströme der Logistik- und Transportkette ermöglicht eine klarere Sicht.

Interner Fluss: die Bewegung von Materialien. Dies betrifft alle Vorgänge im Zusammenhang mit der Produktion innerhalb des Produktionsnetzwerks, Lagerhäuser, Fabriken und Werkstätten desselben Unternehmens.

Externe Ströme: der Lieferstrom (vom Lieferanten zum Unternehmen) und der Verteilungsstrom (vom Lager zum Endkunden).

Welche Flow-Strategie soll gewählt werden? (geschoben, gezogen, gestreckt, synchron, just in time?) Wie kann man es am besten verbessern und anpassen? Mit welchen Beständen? Welcher Träger? Wie können die verschiedenen Kosten reduziert werden? Je nach Ihrer Tätigkeit muss Ihre Strategie Ihren Prioritäten entsprechen.

Der Informationsfluss betrifft alle Daten, die sich auf die Lieferkette beziehen. Diese Daten sind sehr wichtig, sie umfassen Kundeninformationen, Transaktionen, Auftragsbücher, aber auch Informationen über Lieferanten, Leistung usw.. Es ist unerlässlich, dass sie optimal genutzt werden und dass sie an die richtigen Personen weitergegeben werden. Es wird daher notwendig sein, diesen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten, insbesondere durch die Einführung geeigneter Informationssysteme und Computersoftware.

Die Verwaltungs- und Finanzströme beziehen sich auf den administrativen und finanziellen Teil. Welches sind die verschiedenen administrativen Prozesse bei den einzelnen Teilnehmern der Lieferkette? Welche Kontrollen müssen eingeführt werden? Dieser ganze „bürokratische“ Teil ist ebenfalls wesentlich. Beispielsweise kann eine Verzögerung bei der Rechnungsstellung schädliche Auswirkungen auf die Versorgungsplanung und damit auf die Lagerverwaltung haben.

Die Optimierung der Versorgungskette besteht in der Verwaltung aller Abläufe, Ressourcen und Ströme, um die globale Liefer-, Umwandlungs- und Lieferkette eines Endprodukts oder einer Dienstleistung für den Endverbraucher effizient, flüssig und wirtschaftlich zu gestalten.

Die Verbesserung der Lieferkette bedeutet die Beantwortung der folgenden Fragen:

  • „Wie viel?“ : produzierte Menge, Verkaufszahlen, Anzahl der Transaktionen, Anzahl der Lieferanten und externen Dienstleister, bestellte Menge, wie viel Bestand, welche Kosten, etc.

und

  • „Wie?“ mit wem, welche Lieferanten, welche Spediteure, welche Werkzeuge, welche Prozesse, welche Operationen, welche Kontrollen, welche Termine, etc.
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